哪些问题量产硅胶制品要注意

一、成分参数。
出口硅胶产品的健康和安全是欧美国家高度重视的问题。今年发现出口硅胶产品预检抽检不合格，出口硅胶产品卫生指标不合格需要以下三个原因，改进原材料质量控制不严格的硅胶产品。
二、生产工艺不规范。
由于硅胶餐具安全要求的特殊性，食品硅胶产品对生产工艺要求非常严格，产品成型后需要足够的时间去除挥发性物质。为了追求效率，一些工厂没有达到足够的处理时间，企业也没有通过产品的使用条件。
硅胶产品的具体生产工艺是什么？
原料制备(又称炼胶、备料等。):包括混合生胶、配色颜色、计算原料重量等。
硫化成型（又称油压成型）：高温硫化后采用高压硫化设备，橡胶制品使硅胶原料固体成型。
披峰(又称加工、去毛边等。):从模具中取出的硅胶套产品会有一些无用的毛边和孔屑，需要去除。目前这个过程是手工完成的，有些工厂也用冲床完成。
为什么会出现不耐酸碱、不耐老化的现象？在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户不要添加任何硅油。如有必要，硅油的添加量不得**过5%～10%，由于添加过多的硅油会破坏硅胶的分子量，模具会产生不耐酸碱、不耐老化的现象。

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